Как избежать коррозии сварочных швов: защита и материалы

Дата публикации: 26.02.2025

Коррозия сварочных швов — одна из самых распространенных проблем, которая снижает прочность и долговечность металлоконструкций. Она возникает из-за агрессивного воздействия влаги, химических веществ, перепадов температур или ошибок на этапе сварки. В этой статье разберем, как предотвратить коррозию, какие материалы использовать и какие методы защиты наиболее эффективны.

Причины коррозии сварочных швов

Неоднородность структуры металла. В зоне сварки из-за перегрева образуются микропоры, трещины и шлаковые включения, которые становятся очагами коррозии.
Неправильный выбор материалов. Использование электродов или проволоки, несовместимых с основным металлом, ускоряет окисление.
Отсутствие защиты от внешней среды. Швы, работающие в условиях высокой влажности, соленой воды или кислот, требуют дополнительной обработки.
Ошибки в технологии сварки. Нарушение режимов сварки (например, слишком высокая скорость) приводит к неравномерному охлаждению и деформациям.

Методы защиты от коррозии

1. Правильный подбор сварочных материалов

Электроды и проволока с антикоррозийными свойствами. Для нержавеющих, легированных и кислотостойких сталей используйте специализированные материалы:

Электроды ОЗЛ-8 (для нержавейки).
Сварочная проволока Св-04Х19Н9 (аустенитные стали).
В ассортименте «Торгового центра Ротекс» вы найдете электроды АНО-21 и УОНИ 13/55, подходящие для работы с углеродистыми и низколегированными сталями, устойчивыми к окислению.

Защитные газы

2. Механическая и химическая обработка

Зачистка швов. Удаляйте шлак, окалину и брызги металла шлифовальными дисками или щетками. Это устраняет неровности, где может скапливаться влага.
Пассивация. Обработка швов азотной кислотой или специальными пастами создает защитную оксидную пленку на нержавеющей стали.
Грунтовки и краски. Нанесение антикоррозийных покрытий (эпоксидные грунты, цинкосодержащие краски) изолирует шов от внешней среды.

3. Конструктивные решения

Избегайте «замкнутых» полостей в конструкции, где может скапливаться конденсат.
Используйте дренажные отверстия для отвода влаги.
При проектировании предусматривайте доступ к швам для регулярного обслуживания.

Практические советы от «Торгового центра Ротекс»

Контролируйте режимы сварки. Соблюдайте рекомендации производителя по силе тока, скорости и температуре предварительного подогрева (для толстостенных заготовок).
Защищайте швы сразу после сварки. Не оставляйте соединения без обработки — нанесение грунтовки или ингибиторов коррозии в первые часы после работы повышает эффективность защиты.
Регулярно проверяйте состояние конструкций. Особенно если они эксплуатируются в агрессивных средах (химзаводы, морские платформы).

Материалы для антикоррозийной защиты

Электроды МР-3 — для сварки углеродистых сталей с устойчивостью к атмосферной коррозии.
Сварочная проволока Св08Г2С — подходит для ответственных конструкций, работает в условиях умеренной влажности.
Грунтовки по металлу — в каталоге представлены составы для разных типов поверхностей.

Комплексный подход

Избежать коррозии сварочных швов можно только при комплексном подходе: от грамотного выбора материалов до финишной обработки. Компания «Торговый центр Ротекс» предлагает всё необходимое для защиты ваших конструкций — от профессиональных электродов до специализированной химии. Обращайтесь к нашим экспертам, чтобы подобрать оптимальное решение для ваших задач!